序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價機構

項目概況

環境影響評價文件提出的主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

環評文件脫密文本

受理時間

1

四川聚友高分子材料有限公司高分子產業基地建設項目

四川省攀枝花市西區格里坪工業園區

四川聚友高分子材料有限公司

攀枝花明升環境科技有限公司

新建聚酯篩板產線、聚酯精細篩網產線、高分子托輥產線、鋼橡復合管產線、工

業橡膠輥產線、聚酯膠輥產線等生產設施及壓縮空氣站、消防水系統、循環水系

統、初期雨水池、高低壓電氣室、綜合樓、門衛室、原料庫、配套智能化控制系統、安全、環保、衛生、廠區綠化、停車場等輔助設施建設。

項目建設完成后，可實現聚酯篩板、聚酯精細篩網、高分子托輥、鋼橡復合管、工業橡膠輥、聚酯膠輥、超高耐磨制品等產品7050噸/年的產能目標。

（一）廢氣：本項目運營期產生的廢氣主要為生產過程中骨架切割、埋件焊接、管材切割、密煉、配料、噴丸等工序產生的粉塵（以顆粒物計），聚酯預聚體加熱、澆注、擠塑、磨床、120#溶劑油清洗、開煉及擠出、混煉、硫化等工序產生的揮發性有機物（以非甲烷總烴計），粘接劑涂刷過程中產生的揮發性有機物（以非甲烷總烴計，其中含有特征因子甲苯及二甲苯），異味（氨，以臭氣濃度表示）和食堂油煙廢氣。其中激光切割粉塵采用設備自帶布袋除塵器處理；埋件焊接區域粉塵采用自帶除塵裝置處理；聚酯預聚體加熱作業區、聚酯膠輥生產作業區和擠塑作業區采取捕集罩+活性炭吸附裝置（C-1系統）的方式處理，處理后的廢氣通過煙囪排放；磨床作業區采用車磨床自帶的除塵系統處理；120#溶劑油清洗區采取捕集罩+活性炭吸附裝置（C-3系統）的方式處理，處理后的廢氣通過煙囪排放；備片、膠筒涂刷粘接劑區域、開煉（XK-450）及擠出產塵區域、混煉區域和硫化罐作業區采取捕集罩+布袋除塵器+活性炭吸附裝置（C-2系統）的方式處理，處理后的廢氣通過煙囪排放；配料區域和噴丸作業區配套獨立的除塵設施，處理后通過煙囪排放；油煙廢氣通過抽油煙機+油煙處理裝置處理后通過油煙排氣管道排放。

（二）廢水：本項目廢水主要為工作人員的生活廢水、初期雨水及生產廢水。生活污水經隔油池、一體化生活污水處理裝置處理后排入園區污水管網；初期雨水經初期雨水收集池收集沉淀后通過潛污泵排至園區污水管網；本項目凈環水供水裝置系統循環率100%，循環水每3個月排一次，外排至園區廢水收集管網。

（三）噪聲：本項目噪聲主要來自生產設備，通過選擇低噪聲設備、基礎加減振墊、設備加襯膠、建筑物隔音、加強機械設備定期維護及保養等措施減輕噪聲影響。

（四）固廢：本項目營運期固體廢物可分為一般固廢和危險廢物。其中一般固廢包括無毒無害的廢包裝桶、廢包裝材料、不合格模具、生活垃圾、化糞污泥、廢布袋和廢金屬邊角料；危險廢物包括有毒有害的廢包裝桶、廢活性炭、含油手套抹布、設備維護廢機油及廢油桶、廢液壓油和隔油池廢油及污泥。其中無毒無害的廢包裝桶、廢包裝材料、不合格模具、廢布袋、廢金屬邊角料回收利用或進行外售；生活垃圾由環衛部門處理，廠內設置垃圾桶/垃圾箱；廢包裝桶（危廢）、廢活性炭、含油抹布及手套、設備維護廢機油、廢油桶、廢液壓油、隔油池廢油及污泥等危險廢物分區暫存于廠內設置的危廢暫存間，定期交由有資質單位處理。

四川聚友高分子材料有限公司高分子產業基地建設項目環境影響報告表-公示本.zip

2024.7.18

2

航天級高性能球型鈦粉末產業化項目

四川省攀枝花市鹽邊釩鈦產業開發區

四川尚材三維新材料科技有限公司

四川英皓環境工程有限公司

項目為新建項目。租用鹽邊發展（集團）有限責任公司標準化廠房、辦公樓及宿舍，租用面積為9251.8m²，新建10條球型鈦金屬粉末生產線項目，以鈦棒為原料，生產高性能球型鈦金屬粉末。項目主要購置氣霧化設備、氣流分級機、混料機、包裝機、氬氣循環系統等設施設備。

項目建成后，年產2000t高性能球型鈦合金粉。總投資15000萬元，環保投資675萬元。

（1）廢氣：氣霧化、氣流分級制粉設備產生的細粉由配套的二級旋風收集系統處理；氣霧化、篩分、混料、包裝設備均在封閉的廠房內。

（2）廢水：設備間接冷卻廢水經循環水池收集冷卻后，循環利用；定期更換的冷卻水、離子交換樹脂再生用水經園區管網進入安寧園區污水處理廠處理；職工生活污水依托租用辦公樓化糞池收集處理后，由污水管道接入安寧園區污水處理廠處理達標后，排入金沙江；雨水經雨水收集地溝收集后排至周邊溝渠。

（3）噪聲：選用低噪設備，基座安裝減震墊，潤滑保養，風機進出口設置消聲器，設備置于生產廠房內。

（4）固廢：廢潤滑油、廢油桶、含油手套及廢棉紗經收集后暫存于危廢暫存間，定期交由資質單位處置；真空系統更換的過濾器濾芯、廢離子交換樹脂返回廠家再生利用；廢壓制木板外售廢品收購站；生活垃圾送至附近垃圾收集點，由環衛部門清運處置。

航天級高性能球型鈦粉末產業化項目公示本pdf.zip

2024.7.18

攀枝花市沿江實業有限責任公司選煤廠升級改造項目

攀枝花市仁和區太平鄉半海村

攀枝花市沿江實業有限責任公司

四川英皓環境工程有限公司

洗煤廠主要包括1條60萬噸洗精煤生產線和1條40萬t/a原煤洗選生產線，本項目在原有60萬噸洗精煤生產線上進行改建，其余均不擾動，40萬t/a原煤洗選生產線于2014年停產至今，后期不恢復運行。

改建前：60萬噸洗精煤生產線采用數控跳汰+浮選聯合洗選工藝，主要包括原煤受煤系統、跳汰洗選系統、濃縮壓濾系統和產品貯存系統等，年處理200萬t原煤，年產60萬t精煤和50萬t中煤。

為匹配田堡煤礦開采能力，同時提高精煤質量，本次對原有60萬噸洗精煤生產線進行改建。

改建后：在洗煤廠現有用地紅線內改建，不新征用地。60萬噸洗精煤生產線內尾水沉淀池拆除，跳汰洗選系統的廠房閑置，設備后期拆除（環評要求，本項目建成運行前拆除），跳汰洗選系統設備拆除不納入本項目評價；原煤受料系統、斜板濃縮池利舊，其余設備設施新建。

本項目在拆除的尾水沉淀池區域內新建1條30萬t/a原煤洗選生產線，采用重介質+浮選工藝。30萬t/a原煤洗選生產線主要包括原煤受煤系統（利舊）、原煤洗選系統、濃縮壓濾系統、產品貯存系統等。新建1座洗選主廠房（設置破碎車間、重介質車間、浮選車間等），內置有重介旋流器、浮選機、壓濾機等設備，并配套設置相關環保及公用設施。

本項目改建后，洗煤廠僅30萬t/a原煤洗選生產線運行，其余生產線停產，且后期不恢復運行，因此，本項目評價范圍為洗煤廠。

（1）廢氣：項目破碎、篩分廢氣經布袋除塵器處理后，通過15m高排氣筒排放；浮選廢氣經活性炭處理裝置處理后，通過15m高排氣筒排放；項目堆場及生產工序無組織顆粒物通過將堆場設置在封閉廠房內、減少堆存量、對產塵點灑水等措施控制后達標排放。廠區道路揚塵通過灑水控塵等措施控制后達標排放。

（2）廢水：洗煤廢水經斜板濃縮池濃縮后，返回循環水池循環利用，不外排；項目車輛沖洗設施經現有一體化車輛沖洗設施，車輛沖洗廢水經洗車廢水收集池收集后回用。生活污水經化糞池處理后，作為廠區綠化施肥。

（3）固廢：本項目除塵器定期清灰后，作為原料進入生產工序；泥煤作為產品外售，煤矸石送至攀鋼集團釩鈦資源股份有限公司發電煤場作為燃料使用或送磚廠作為原料使用；廢包裝袋經收集后外售廢品收購站；廢潤滑油、廢油桶、廢活性炭及含油手套和棉紗經分類收集后，暫存于危廢暫存間，定期送資質單位處置。

（4）噪聲：項目產噪設備底座加裝減振設施、合理布置設備安放位置，各類風機均設置消聲器，產噪設備設置于車間內等措施進行控制。