序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價機構

項目概況

環境影響評價文件提出的主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1

年產十萬噸高端釩鈦耐磨材料二期項目

鹽邊縣安寧工業園區

美利林科技（攀枝花）有限公司

四川英皓環境工程有限公司

項目以生鐵、廢鋼為原料，采用覆膜砂制備、鐵模覆砂造型、熔煉、澆注、鑄件清理、覆膜砂再生（熱法）、鑄件熱處理等工序加工生產釩鈦高（低）鉻磨球。主要建設內容包括：新建1個鑄造聯合廠房（標準化廠房）、1個空壓站，并配套建設公輔設施、環保工程等。廠房內設置原料堆區、熔煉澆注區、鐵模覆砂區、油淬火熱處理區、砂再生區、回火區、成品堆區等，設置中頻電爐、淬火熱處理爐、沸騰焙燒爐、推桿熱處理爐等生產設備。

項目分兩個階段建設，待一階工程建成運行穩定后，再建設二階工程。一階工程設置2條鐵模覆砂生產線，1條油淬火熱處理線，1條覆膜砂制備及再生生產線，2條回火生產線，1套備用能源煤氣柜系統；二階工程設置2條鐵模覆砂生產線，1條油淬火熱處理線。兩階工程共用1條覆膜砂制備及再生生產線、2條回火生產線、1套備用能源煤氣柜系統。項目建成后，年產高端釩鈦耐磨材料10萬噸（均為釩鈦高（低）鉻磨球，其中一階工程5萬t/a、二階工程5萬t/a）。項目總投資2000萬元，其中環保投資936萬元。

一、主要污染防治措施

（一）大氣污染防治措施

項目中頻爐熔煉煙氣采用“旋風集氣罩+水冷+風冷降溫+脈沖布袋除塵器”處理后，經20m高排氣筒（DA009）排放；造型及澆注工序廢氣經“布袋除塵器+兩級活性炭吸附裝置”凈化處理后，經20m高排氣筒（DA010）排放；沸騰焙燒爐焙燒廢氣經“低氮燃燒+布袋除塵器”處理后，經20m高排氣筒（DA015）排放；落砂工序、鑄件清理工序粉塵分別經布袋除塵器凈化處理后，經20m高排氣筒（DA011）（DA012）排放；舊砂再生（除沸騰爐焙燒外）生產線廢氣經“布袋除塵器+干式過濾器+兩級活性炭吸附裝置”凈化處理后，經20m高排氣筒（DA016）排放；熱處理工序及澆注工序烘包天然氣燃燒廢氣分別經“低氮燃燒+引風機+排氣支管”后經20m高排氣筒（DA014）排放；淬火油霧廢氣經“靜電油煙凈化裝置+活性炭吸附裝置”凈化處理后，經20m高排氣筒（DA013）排放。交通運輸揚塵通過灑水、清掃、進出廠區的車輛沖洗進行控制。

（二）水污染防治措施

項目設備間接冷卻廢水經冷卻塔+循環水池收集冷卻后循環利用；車輛沖洗廢水經沉淀池處理后循環利用；職工生活污水依托原有項目已建化糞池收集處理后，與設備冷卻定期更換水、初期雨水進入安寧工業園區污水處理廠處理。

（三）噪聲污染防治措施

項目通過采取廠房隔聲、選用低噪設備、合理布局、定期維護保養、底座加設減震墊，風機出口加設消聲器、泵采用地埋式安裝等措施降低噪聲對環境的影響。

（四）固體廢物污染防治措施

項目中頻爐熔渣外售作為生產原料使用；造型及澆注工序、落砂工序、舊砂再生及覆膜砂制備工序除塵灰分別經袋裝收集后，均送至安寧園區工業固體廢棄物處置場堆放；更換的除塵器廢布袋（除中頻爐熔煉工序除塵器外）、原料廢包裝袋外售廢品回收站；廢耐火材料外售耐火材料廠家回收利用；廢模具返回生產廠家回收利用；不合格鑄型、澆冒口、鑄件清理廢邊角、鑄件清理工序除塵灰等，全部作為原料返回中頻爐熔煉；油泥及油渣、廢潤滑油、廢油桶、廢活性炭、含油手套和棉紗分類收集暫存于危廢暫存間，定期交由資質單位處置；職工生活垃圾經垃圾袋收集后送附近垃圾收集點，由環衛部門統一清運處置。中頻爐熔煉工序除塵灰進行固廢屬性鑒別，若為一般固廢，送至安寧園區工業固體廢棄物處置場處理、中頻爐熔煉除塵器更換廢布袋出售至廢品回收站；若為危廢，交由資質單位處置。

（五）土壤及地下水污染防控措施

中頻爐熔煉除塵灰暫存間、危廢暫存間、油淬槽、淬火油暫存區、機修室等采取重點防滲措施處理，防止污染地下水和土壤環境。

二、公眾參與情況       

建設單位按照《環境影響評價公眾參與辦法》要求，通過網上公示、登報公示、張貼公告等形式對環評信息進行了公開，征求公眾意見。在信息公開期間，未收到反對意見。

2

大灣子煤礦改擴建工程

鹽邊縣紅果彝族鄉

鹽邊縣紅坭永生炭業有限責任公司

四川云環環保服務有限公司

項目為獨立擴能礦井，主要對礦區設備進行提升改造，礦區面積2.5511km²保持不變，采取平硐開拓方式開采，開采深度+1600m～+1100m，設計開采12.7年。項目實施后，煤炭開采能力由15萬噸/年擴至30萬噸/年。項目總投資6954.12萬元，其中環保投資201萬元。

一、主要污染防治措施

（一）大氣污染防治措施

儲煤場及煤矸石臨時堆場揚塵通過封閉、安裝噴淋裝置灑水控制；井下粉塵通過掘進工作面、回采工作面、轉載點、落煤點、裝矸點等處噴霧降塵，爆破前后沖洗煤壁，加強井下通風，輸送機安裝風流凈化水幕，沖洗巷道兩幫、頂部、底部、工作面等措施降塵抑塵；礦井瓦斯監測甲烷體積濃度≥8%時進行瓦斯抽排并建設瓦斯發電系統用于瓦斯發電，2%（含）至8%時通過回風系統排放；交通運輸揚塵通過道路清掃、定期灑水、出廠車輛沖洗、封閉運輸等措施控制；食堂油煙通過油煙凈化器凈化處理后通過專用煙道引至屋頂排放。

（二）水污染防治措施

礦井涌水經“絮凝沉淀+消毒”處理后，泵至高位水池部分用于礦區生產及生活，富余部分經管道輸送至永生洗煤廠綜合利用；車輛沖洗水、煤矸石臨時堆場滲濾水分別收集沉淀后循環利用；工業廣場初期雨水收集沉淀后，用于儲煤場和煤矸石臨時堆場降塵灑水；生活污水經一體化生化裝置處理后用于工業場地及周邊綠化灑水。

（三）噪聲污染防治措施

項目通過選用低噪聲設備、合理布置、減振、隔聲、距離衰減等措施降低噪聲對環境的影響。車輛噪聲通過禁止鳴笛、減速慢行等措施控制。

（四）固體廢物污染防治措施

項目掘進廢石用于井下采空區回填；煤矸石堆存至煤矸石臨時堆場外售用于制磚；礦井水處理站煤泥經壓濾機脫水后摻入原煤運至洗煤廠進行洗選加工；生活用水處理設施沉淀污泥清理脫水后委托環衛工人清運；一體化生活污水處理站沉淀污泥定期清掏后，用于工業場地及周邊綠化施肥。生活垃圾集中收集后運至紅果鄉垃圾處理站；廢機油、廢油桶、廢鉛酸電池分別收集后，分區暫存于危廢暫存間，定期交由有資質單位處置。

（五）土壤及地下水污染防控措施

危廢間、機修間區域采取重點防滲措施，防止污染地下水和土壤環境。

（六）生態保護措施

礦井閉礦后，對各個平硐硐口進行磚混封堵，拆除工業場地、回風場地內不再利用建構筑物；撒播速生草種，在場地周圍種植耐旱的土著植物，并按照土地復墾要求進行復墾；對跡地進行覆土綠化，采取喬、灌、草相結合生態恢復方式；加強礦區范圍內地表變形監測，發現有裂縫、局部塌陷區域，應采取封堵等措施進行整治，并補植林木。

二、公眾參與情況

建設單位按照《環境影響評價公眾參與辦法》要求，通過網上公示、登報公示、張貼公告等形式對環評信息進行了公開，征求公眾意見。在信息公開期間，未收到反對意見。