序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價機構

項目概況

環境影響評價文件提出的主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

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紅格北礦區1300萬t/a采礦工程

攀枝花市鹽邊縣、涼山州會理市

龍佰攀枝花礦產品有限公司

四川省工業環境監測研究院

工程位于攀枝花市鹽邊縣、涼山州會理市，為改擴建項目。采用露天方式開采，露天采場分為上部擴幫及下部采剝兩部分，上部擴幫區采用陡幫開采，下部采剝區采用緩幫開采。紅格鐵礦開采標高+1880—+1550米，礦區面積1.6139km²；廟子溝鐵礦開采標高+2245—+1500米，礦區面積 1.6802km²。        工程主要建設內容包括：（1）新建熱田排土場、熱水塘排土場1810m表土堆場、3#礦石破碎站和3#巖石破碎站、3#礦石膠帶運輸系統和3#巖石膠帶運輸系統、1610礦石堆場、外部聯絡道路（采場6.19公里、排土場4.75公里）等；（2）擴建現有熱水塘排土場南側區域；（3）依托利用現有修理車間，熱水塘排土場，1#和2#礦石破碎站，1#和2#巖石破碎站，1#、2#礦石和巖石膠帶運輸系統，預分選廠，廢石干選系統（磁滾筒）、東排土場（原李家河排土場）1815m—1800m表土堆場、東排土場（原高澗槽排土場）西側1860m—1855m表土堆場、徐家溝1705m—1640m表土堆場和朱家埡口1#溝排土場1805m—1780m表土堆場等設施；（4）改造熱水塘排土場1900m膠帶排巖系統、加油站；（5）拆除現有炸藥庫。項目實施后，鐵礦石開采能力由800萬噸/年擴至1300萬噸/年，服務年限21年。項目總投資264066.42萬元，其中環保投資2660萬元。

一、主要污染防治措施

（一）大氣污染防治措施

1.露天開采粉塵通過濕式穿孔和鑿巖作業、鉆機配備干式捕塵器、對工作面噴霧灑水降塵、降低裝料斗高度、并且避免在大風天氣進行作業。

2.爆破粉塵通過對爆破作業場所、爆堆等進行噴霧灑水降塵，并采用多排垂直深孔微差松動爆破，減少粉塵量。

3.通過對表土集中壓實堆放，表土堆場灑水降塵、噴灑抑塵劑、苫蓋密目網；排土場、1610礦石堆場灑水降塵；采掘場灑水，風速達到7級及以上時，停止采掘、剝離作業等措施控制揚塵。

4.運輸揚塵通過加強路面維護、定期灑水和清掃道路、出廠車輛沖洗、封閉運輸等措施控制。

5.礦石和巖石破碎粉塵分別通過“集氣罩+脈沖布袋除塵器”處理后經15m和20m高排氣筒排放。

6.加油裝置有機廢氣經油氣回收裝置進行回收。

（二）水污染防治措施

1.采場涌水經礦坑水處理站兩級沉淀后，旱季用于車輛沖洗、膠帶輸送過程用水、破碎工序用水，采場、工業場地和道路灑水等；雨季用于破碎工序用水，富余部分經管道輸送至龍佰四川礦冶有限公司二選廠綜合利用。

2.排土場淋溶水經“排滲盲溝+集水池”收集后用于膠帶輸送過程用水、排土機作業用水及排土場降塵用水。

3.車輛沖洗廢水經沉淀后循環使用。

4.礦區辦公室食堂廢水經隔油池處理后與生活污水一并經“化糞池+一體化污水處理設施+紅外線消毒”處理后用于綠化；其他區域人員生活污水經化糞池處理后，通過槽車拉運至礦區辦公室區域的“一體化污水處理設施+紅外線消毒”處理后用于綠化。

5.采場外初期雨水經截洪溝自流外排；采場內雨水經露天坑收集后，送至礦坑水處理站處理后回用。

（三）噪聲污染防治措施

項目通過選用低噪聲設備、封閉廠房、合理布置、減振、隔聲門窗等措施降低噪聲對環境的影響；車輛噪聲通過禁止鳴笛、減速慢行等措施控制。

（四）固體廢物污染防治措施

項目產生表土暫存于表土堆場，后期用于覆土綠化；開采巖石、巖石破碎站布袋除塵器除塵灰、沉淀池污泥運至排土場；礦石破碎站布袋除塵器除塵灰運輸至礦山配套選礦廠，用于選礦使用；廢鉛蓄電池、廢機油濾芯、廢礦物油和廢油桶暫存于危廢暫存間，定期交有資質單位處置；生活垃圾集中收集后由當地環衛部門統一收集處理。

（五）土壤及地下水污染防控措施

生活污水預處理池、修理車間場地、危廢間區域采取重點防滲措施，防止污染地下水和土壤環境。

（六）生態保護措施

嚴格控制施工占地及施工作業范圍，規范施工人員活動，加強對施工人員的生態保護教育，禁止捕殺和傷害野生動物；對于大的喬木和灌木異地臨時假植，以便后期植被恢復時利用；施工結束后對臨時占地進行跡地恢復。營運期加強采礦區域及運礦線路的管理，嚴禁采礦工具及礦石亂堆亂放；嚴格按照水土保持方案有關要求，有序開展水土流失預防和治理。項目服務期滿后將礦區生產過程中使用的危險化學品、有毒有害原材料，各種生產和生活廢棄物等全部運離，對礦區開采、工程建設、運輸道路等區域按《攀枝花市鹽邊縣攀枝花龍蟒礦產品有限公司紅格鐵礦礦山地質環境保護與土地復墾方案報告書》要求進行覆土和植被綠化，生態修復首選種植當地易存活植被，不得引入外來物種。

二、公眾參與情況        建設單位按照《環境影響評價公眾參與辦法》要求，通過網上公示、登報公示、張貼公告等形式對環評信息進行了公開，征求公眾意見。在信息公開期間，未收到反對意見。                  

2

6萬噸/年金紅石型高檔油墨專用鈦白后處理生產線項目

攀枝花釩鈦高新技術產業開發區

攀枝花市海峰鑫化工有限公司

四川英皓環境工程有限公司

項目位于攀枝花釩鈦高新技術產業開發區內，在已有廠區紅線內建設，不新增用地。新建1條6萬噸/年金紅石型高檔油墨專用鈦白后處理生產線及其配套的除塵設施、水處理設施和配電系統。

項目依托6萬t鈦白粉生產線的窯頭及打漿車間（共3層），在車間一層預留區域增設項目研磨分散工區，增加輥壓磨、濕球磨、砂磨機、振動篩等設備；依托公司9萬t鈦白粉后處理生產線的三洗水處理車間，在車間預留區域內增加1臺膜過濾器及3臺西恩過濾器。

項目拆除三洗水處理車間外閑置的現場人員辦公室，閑置的回收水池（用于回收西恩過濾器中產生的濃水）等。拆除后在現有場地新建本項目包膜車間、三洗車間、成品包裝車間、成品分析室、增加3臺西恩過濾裝置（露天）。包膜車間共一層，設置表面處理罐、試劑制備槽等；三洗車間共三層，一層布設閃蒸干燥機、汽流粉碎機，二樓布設閃干料貯倉，三樓布設隔膜壓濾機。成品包裝車間共兩層，一層布設自動包裝機，二樓布設袋濾器；成品分析室共二層，一層布設成品分析區及三洗操作區，二樓布設DCS集中控制室。

項目原料利舊9萬t鈦白粉后處理生產線原料庫房，產品利舊6萬t鈦白粉生產線產品庫房。

一、主要污染防治措施

（一）大氣污染防治措施

鈦白粉包膜后處理生產過程磨前料倉入倉粉塵、閃蒸干燥尾氣、汽流粉碎尾氣、產品包裝尾氣分別經袋濾器處理后，分別通過22m高的排氣筒排放；無組織廢氣通過廠房沉降加以控制；試劑配制、儲罐大、小呼吸廢氣主要通過加強車間通風進行控制。

（二）水污染防治措施

鈦白粉包膜后處理生產過程中產生的三洗廢水經膜過濾器處理后部分回用至至項目分散、打漿工序，剩余部分送至公司鈦白生產二洗工序；濃水送本廠污水處理站處理達標后，部分回用，其余經園區污水管網排至園區污水處理廠處置；地坪沖洗廢水、化驗室廢水、車輛沖洗廢水、生活污水送本公司污水處理站處理達標后，部分回用，其余經園區污水管網排至園區污水處理廠處置。

（三）固體廢物污染防治措施

項目運營中產生的固體廢物分為危險廢物、一般工業固廢。

危險廢物：化驗室廢液、廢礦物油、廢油桶、含油手套及棉紗經收集后，暫存于危廢暫存間，定期交由資質單位處置。

一般固廢：鈦白粉生產過程中產生的除塵灰經收集后，返回對應的生產工序作為原料使用；更換的反滲透膜、更換的氧化鋯、更換的高鋁球均返回廠家回收再生，廢包裝材料出售廢品收購站，鈦白石膏渣送園區渣場處置。生活垃圾由垃圾桶收集后，送指定地點，由環衛部門統一清運處置。

（四）噪聲污染防治措施

項目通過優先選取低噪聲設備，廠房隔聲、基礎減振、加裝消聲墊等措施降低噪聲對環境的影響。

（五）地下水、土壤

硫酸中轉罐區、三洗水處理等區域采取重點防滲措施，防止污染地下水和土壤環境。

（六）環境風險

   對廢礦物油等危險物質儲運過程中發生泄露，廢氣、廢水事故排放，以及火災事故等風險提出了防范措施，在采取完善的事故風險防范措施，建立科學完整的應急計劃，落實有效的應急救援措施后，項目的環境風險能得到有效控制。

二、公眾參與情況

建設單位按照《環境影響評價公眾參與辦法》要求，通過網上公示、登報公示、張貼公告等形式對環評信息進行了公開，征求公眾意見。在信息公開期間，未收到反對意見。