序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環境影響評價機構

項目概況

環境影響評價文件提出的主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

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千帆鐵鈦提質技術改造項目

鹽邊縣新九工礦區

攀枝花市千帆鐵鈦有限責任公司

四川英皓環境工程有限公司

項目位于鹽邊縣新九工礦區，在現廠區范圍內對攀千帆一車間、攀千帆二車間進行改建，攀千帆一車間改建內容為：將球磨選鐵間已有的2臺Ф3400mm×6500mm球磨機更換為2臺Ф3600mm×6000mm球磨機，新增淘洗機、塔磨機、磁選機、真空過濾機、預篩分機等設備，采用預篩分→三段破碎篩分、干拋尾→濕法篩選碎石→三段磨礦（兩段球磨一段塔磨）四段磁選一段淘洗選鐵→六段螺旋溜槽選鈦工藝，生產鐵精礦、鈦中礦，副產碎石。

攀千帆二車間改建內容為：將球磨選鐵間內已有的4臺Ф2100mm×3600mm小型球磨機更換為2臺Ф3600mm×6000mm大型球磨機，新增旋流器磁選機、塔磨機、磁滾筒、圓筒篩、螺旋溜槽等設備設施，采用三段破碎篩分、干拋尾→濕法洗砂→三段磨礦（兩段球磨一段塔磨）四段磁選一段淘洗選鐵→七段螺旋溜槽選鈦工藝，生產鐵精礦、鈦中礦，副產碎石、機制砂。

項目改建后，以攀枝花礦區朱礦干拋尾的規格礦，紅格礦區（含紅格南礦區、龍蟒礦山等）干拋尾的規格礦作為原料，年產鐵精礦（TFe55%）15萬噸、鈦中礦（TiO₂38%）3萬噸，副產碎石12萬噸、機制砂1.5萬噸。項目總投資2200萬元，其中環保投資165萬元。

一、主要污染防治措施

（一）大氣污染治理措施

項目原料庫房顆粒物通過設置射霧器（高壓噴槍）+霧化噴咀、封閉堆場等措施控制；攀千帆一車間預篩分、粗中細破及干拋尾工序粉塵經1#布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒（DA001）排放，篩分工序及磨礦倉粉塵經2#布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒（DA002）排放；攀千帆二車間粗中破工序粉塵經3#布袋除塵器凈處理后通過15m高排氣筒（DA003）排放，細破篩分及干拋尾工序粉塵經4#布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒（DA004）排放；交通運輸揚塵通過灑水、清掃、車輛沖洗進行控制。

（二）水污染防治措施

一車間、二車間洗選廢水分別經濃縮池濃縮后，溢流液泵至回用水池（二級沉淀池），再泵至高位水池生產回用；底流通過已有的尾礦輸送管道送至鹽邊千帆拉扯溝尾礦庫澄清后，返回高位水池用于選礦。車輛沖洗廢水分別經洗車廢水沉淀池收集后循環利用；一車間生活污水經已有的化糞池+一體化生化處理裝置+紫外線消毒處理后作為洗選用水，二車間生活污水依托鹽邊千帆選廠已有的化糞池+一體化生化處理裝置+紫外線消毒處理后作為鹽邊千帆選廠洗選用水。一車間初期雨水經應急水池和雨水收集池收集處理后作為選礦用水，二車間初期雨水經應急水池收集處理后作為選礦用水。

（三）固廢廢物處置措施

脫水后精尾礦送鹽邊千帆選廠千帆礦業綜合利用重選精尾礦項目作為生產原料使用；沉淀池污泥與濃縮后粗尾礦通過已有尾礦管道送至鹽邊千帆拉扯溝尾礦庫堆存；除塵清灰返回生產工序作為生產原料；更換的廢襯板、廢鋼球外售廢品收購站；廢紫外線燈管、廢潤滑油、廢油桶、化驗室廢液、含油手套和棉紗等危險廢物經分類收集后暫存于危廢暫存間，定期交有資質單位處置；生活垃圾經垃圾袋收集后由環衛部門統一清運處置。

（四）噪聲污染防治措施       

項目噪聲通過選用低噪設備、潤滑保養、消聲、安裝減震墊、合理布局等措施降低噪聲對環境的影響。

（五）地下水污染防控措施

危廢暫存間、柴油罐區、潤滑油儲存間及機修室地坪等采取重點防滲措施，防止污染地下水。

（六）主要環境風險防范措施

項目主要涉及柴油、潤滑油、廢潤滑油等危險物質，環境風險類型主要是柴油和潤滑油泄漏、廢水事故排放、尾礦漿事故排放、危險廢物無序流失，報告書中提出的主要環境風險防范措施為：

1.加強巡檢、設備維護作業；2.生產車間庫房地面應進行分區防滲處理；柴油儲罐、潤滑油暫存間周圍禁止堆放可燃、易燃物品，禁止抽煙、動火，設置安全警示標志牌，放置滅火器等；3.危廢暫存間做好防滲措施；4.廠區配置滅火器、消防栓等消防設施；5.廠區低矮位置處設置事故應急池；6.危險廢物交有資質的單位處置。

二、公眾參與情況      

建設單位按照《環境影響評價公眾參與辦法》要求，通過網上公示、登報公示、張貼公告等形式對環評信息進行了公開，征求公眾意見，在信息公開期間，未收到反對意見。

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千帆礦業綜合利用重選細微粒級尾礦項目

鹽邊縣新九工礦區

鹽邊縣千帆礦業有限公司

四川英皓環境工程有限公司

項目位于鹽邊縣新九工礦區，在現有廠區范圍內進行改建，拆除現有4臺磨機、螺旋溜槽等設備，新增球磨機、塔磨機、螺旋分級機、疊層篩、立環弱磁除鐵機、浮選機、烘干機等設備設施，以天然氣作為烘干燃料，采用磨礦分級—除鐵—強磁富集—浮選除雜—浮選選鈦—鈦精礦脫水—烘干工藝生產鈦精礦、次鐵精礦。項目建成后，年處理重選細微粒級尾礦120萬噸，鈦精礦產能由0.7萬t/a增加到10萬t/a，次鐵精礦產能由1.0萬t/a增加到3萬t/a。項目總投資5500萬元，環保投資400.6萬元。

一、主要污染防治措施

（一）大氣污染治理措施

項目原料堆場、原料倉粉塵通過設置移動式射霧器（霧化噴嘴）、封閉廠房等措施控制；浮選廢氣經“活性炭裝置吸附+水噴淋塔”處理后，通過15m高排氣筒排放；烘干廢氣經“低氮燃燒+布袋除塵器+有機廢氣燃燒室+高壓旋流噴淋器”處理后，通過15m高排氣筒排放；冷卻、包裝及中轉工序粉塵經布袋除塵器處理后，通過15m高排氣筒排放；廠區道路運輸揚塵通過灑水、清掃、車輛沖洗等措施控制。

（二）水污染防治措施

選礦廢水經尾礦濃縮池濃縮后，溢流液送至二級沉淀池沉淀后泵至高位水池，底流通過管道送至益民尾礦庫澄清后，返回高位回水池作為選礦用水；噴淋廢水經廢水收集池沉淀后循環利用，更換廢水送至選礦工序使用；過濾機過濾水及堆場滲濾水泵至高位水池用于選礦；車輛沖洗廢水依托攀枝花千帆洗車廢水沉淀池沉淀處理后循環利用；冷卻筒冷卻廢水經冷卻水水池沉淀后循環利用；生活污水經化糞池+一體化生化處理裝置+紫外線消毒處理后用于選礦用水；初期雨水經應急水池收集處理后用于廠區道路控塵或選礦用水。

（三）固廢廢物處置措施

項目尾礦采用泵+管道送至益民尾礦庫堆存；除塵灰作為產品外售；烘干工序濕式除塵污泥定期清掏后作為產品返回烘干系統回收利用；廢襯板、廢鋼球外售廢品收購站；廢包裝材料返回藥劑生產廠家；廢活性炭、廢潤滑油、廢油桶、化驗室廢液、廢紫外線燈管危險廢物經分類收集后暫存于危廢暫存間，定期交有資質單位處置；生活垃圾經垃圾桶收集后，由環衛部門統一清運處置。

（四）噪聲污染防治措施

項目噪聲通過選用低噪設備、潤滑保養、消聲、安裝減震墊等措施降低噪聲對環境的影響。

 （五）地下水污染防控措施

危廢暫存間、液堿暫存區、尾礦濃縮池、硫酸罐區、柴油罐區按照要求進行重點防滲，防止污染地下水。

 （六）主要環境風險防范措施

項目主要涉及天然氣、98%硫酸、松醇油、潤滑油、柴油、丁基黃藥、廢潤滑油、化驗室廢液等風險物質，環境風險類型主要為硫酸和燃氣泄漏；浮選藥劑泄漏；丁基黃藥遇明火引發火災；柴油、松醇油等油類物質泄漏，引發火災、爆炸；廢水事故排放；危廢暫存間危廢流失。報告書中提出的主要環境風險防范措施為：1.加強巡檢、設備維護作業；2.生產車間庫房地面應進行分區防滲處理；柴油儲罐、松醇油儲存區周圍禁止堆放可燃、易燃物品，禁止抽煙、動火，設置安全警示標志牌，放置滅火器等；3.危廢暫存間做好防滲措施；4.廠區配置滅火器、消防栓等消防設施；5.廠區低矮位置處設置事故應急池；6.危險廢物交有資質的單位處置。

二、公眾參與情況      

建設單位按照《環境影響評價公眾參與辦法》要求，通過網上公示、登報公示、張貼公告等形式對環評信息進行了公開，征求公眾意見，在信息公開期間，未收到反對意見。